工业污水提标及回用

 


一、市场特点:


1、标准越来越高:各地因污染物环境容量的限制,以及工业的发展需求,不得不通过环保倒逼产业升级,淘汰落后产业,提高污水排放标准。


2、难度越来越大:污水处理末端,残留污染物基本上属于难生化物质。


3、水质多元化:各行业各个园区各企业水质特点都不一样。

 

二、工业废水深度处理技术比较:

 

 


注:各技术环保公司指标优点不一样,本表仅做为参考。

 

三、活性焦技术描述:

 

 

 

 

ACCA活性焦吸附技术:利用浓度梯级吸附曲线原理,吸附达到最大限度利用率。


1、提高活性焦饱和率,提高实际吸咐容量,延长再生周期,降低运行费用。


2、利用浓度吸附梯级曲线,提高出水水质,做到超低COD出水。


3ACCA系统含流动床活性焦吸附塔/池、加焦子系统、排焦子系统、在线自动反清洗。


4、活性焦吸咐塔并联过滤吸附,增加处理水量。


5、活性焦吸咐塔可1-2级串联过滤吸附,增加COD的去除率。


四、活性焦吸附原理:


1、为什么叫活性焦?


活性焦是一种中孔比较发达的煤质活性炭,它利用褐煤制成兰炭,兰炭经过高温水蒸汽活化制成,兰炭又名半焦,活化产物为活性焦,它与脱硫脱硝用的活性焦是二种不同产品,污水用活性焦原料来源、生产工艺、和产品特点都有别与传统活性炭,平均中孔率>40%,做为单独一类产品,非常适合污水处理用。


2、活性焦吸附原理?


活性焦吸附主要作用是范德华力为主的物理吸附,同时本身有大量的功能基团包括羟基、酚羟基、碱性含氧功能基团,依靠化学键的作用使吸附质与吸附材料发生化学反应,从而去除污染物,物理吸附与化学吸附共同构成了活性焦优异的吸附性能。通常吸附工艺的最佳吸附通道是污染物直径的3倍左右,根据生化残余有机物的粒径分析,结合理论计算水处理应用中0.5nm-10nm是最佳吸附区间,以新疆优质兰炭生产的中孔发达活性焦,0.5nm-20nm中孔比例>40%,每吨活性焦可以吸附200公斤以上COD。吸附后的活性焦经过高温再生重新利用,不产生二次污染,有机物经过高温裂解,气体经处理超低排放。


3、活性焦作用?


利用活性焦材料物理吸附及过滤功能,可同步吸附污水中的CODcrBOD5LAS、石油类、余氯、臭味、色度、有毒性物质,以及少量的有机磷和有机氮;借助流动床的深床滤层可截留SS、胶体物及少量磷酸盐絮体。适合做为市政污水、工业污水深度处理。

 

五、活性焦技术优点:

 

 

六、进出水指标:

 

 

 

七、应用案例:


活性焦在工业污水吸附深度处理,回水科技已建成和并建项目日处理水量超过100万吨/天,包括煤化工、医药、造纸、电子芯片、石化、印染等行业,带来非常好的环境社会效益和广义经济效益。


1、工业废水末端提标,通常COD60-80mg/L降低至30-40mg/L比较适合活性焦吸附技术。


2、高盐难生化难氧化废水,通常COD100-120mg/L降低至40-50mg/L比较适合活性焦吸附技术。


思考:


工业污水不断提标及部分回用是必然结果,不讨论要不要高标准,而是聚焦怎么做。


从需求端分析:


1、环保达标关系到企业生存,稳定是关键。成熟达标市场技术比较重心是成本,深度处理高标准要求出水,目前第一还是讲技术行不行


2、技术要相对成熟,有产业化稳定应用案例。


3、有前瞻性,标准会越来越高,工业污水排放指标目前基本向市政污水排放指标看齐,不久将来肯定会向所在流域地表水水质标准看齐。新建或改造项目必然预留地表Ⅲ类或Ⅳ类水体的技术提升空间和场地。


从供需角度来看,比较理想的技术:


1、稳定最关键,不一定最先进,物理吸附包括活性炭吸附及大孔树脂吸附,在工业污水未端深度处理去除COD上,比高级氧化具有更好的稳定性。


2、工艺设计具有一定可控弹性,既满足当前环保的要求,又具备高标准出水能力,将来标准更高一级,不用更多的变更硬件设备,在运营费用增加基础上,可实现高标准出水。

 

 

    当然任何技术都不可能一劳永逸,我们希望在环保治理上多看一步,更有利于企业有序发展。

 

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